多年来，金属衬套是工业用途的唯一选择。今天，更新的塑料制造技术允许生产复合塑料，这些塑料可以作为衬套金属结构材料的合适替代品。

复合塑料衬套的一些关键特性是：

• 低磨损率
• 重量轻
• 低摩擦系数（在重负载下保持）
• 在负载下柔顺的能力
• 高性能等级（与其他套筒轴承材料相当）
• OD 与标准烧结青铜尺寸的兼容性（便于升级）

为什么塑料衬套的性能优于金属衬套？

复合塑料衬套由热塑性合金和固体润滑剂组成，并添加了用于增强的纤维基体。它们由各种低成本塑料（如尼龙、UHMW、聚乙烯和特氟龙）和更昂贵的高性能塑料（如 Vespel、PEEK 和 Torlon）制成，适用于涉及更高温度或更大负载的应用。一般来说，许多用于制造衬套的复合塑料比同类金属便宜。在某些情况下，它们可以便宜 25%。

尽管复合塑料衬套的成本通常较低且材料重量较轻，但其性能通常优于金属衬套，例如：

• 在恶劣环境和操作条件下运行时间更长
• 无润滑运行 （根据金属衬套的要求）
• 表现出卓越的耐腐蚀性（无需润滑）
• 产生更少的摩擦（无需润滑）
• 表现出更高的耐用性和使用寿命（最大限度地减少维修和更换需求）

塑料衬套的优点

如上所述，复合塑料衬套的性能通常优于金属衬套。使用复合塑料衬套代替金属衬套的其他一些优点包括：

• 可定制的复合材料，以满足不同的工程标准。塑料衬套具有耐化学性，可耐受高达 +482°F 的高温，并且免润滑和免维护。它们成本低廉，使用寿命长，可管理高负载，可在潮湿环境中使用，已获得 FDA 批准，并具有许多其他有用的功能。
• 几乎不需要维护。塑料衬套是自润滑的，无需手动应用和重新应用润滑。无需润滑还可以更好地抵抗碎屑和其他污染物，从而降低塑料衬套卡住的风险。
• 降低设备成本。塑料衬套具有较低的摩擦系数和更高的耐磨性，因此非常耐用。由于它们往往使用寿命更长且成本更低，因此从金属转向塑料可以为行业专业人士节省高达 25% 的成本。
• 无需润滑。由于塑料衬套具有自润滑性，因此它们不会像凌乱的油脂或油那样吸引污垢和灰尘。
• 更一致的摩擦系数。塑料衬套的设计使它们能够保持低摩擦系数 （COF），从而减少热量和磨损。此外，塑料不会像金属那样划伤，这有助于在衬套的整个使用寿命内保持稳定的 COF。
• 更强的耐腐蚀性。与金属衬套不同，水、盐和其他化学物质不会影响塑料衬套的性能。同样，与金属衬套不同，水甚至可以用作塑料衬套中的润滑剂。